候穩(wěn)定可靠。其中，支撐板13可以為槽鋼。
[0031]進一步地，支撐板13與固定板10的夾角可以為25°?45°。該角度能夠更好的支撐起固定板10，增加固定板10的穩(wěn)定性。
[0032]具體地，第二引油管9可以為兩個。該第二引油管9的個數(shù)可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
[0033]具體地，如圖4所示，該自潤滑毛氈還可以包括兩個鉸接式直角接頭14，兩個鉸接式直角接頭14的第一端分別與第二進油管6的第二端和第三進油管7的第二端連通，兩個鉸接式直角接頭14的第二端分別與第一引油管8的兩端連通。該鉸接式直角接頭14能夠跟隨小齒輪b的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)一定的角度，避免小齒輪b在運轉(zhuǎn)過程中與毛租刷11接觸時，造成毛氈刷11的彎曲程度過大，影響毛氈刷11的正常使用。
[0034]具體地，多個第二引油管9的底端位于毛氈刷11高度的三分之一至七分之一處。這樣能夠保證潤滑油由第二引油管9流出通過毛氈刷11對小齒輪b產(chǎn)生良好的潤滑效果。
[0035]具體地，如圖2所示，毛租刷11可以包括一個毛租刷本體1 la、兩個壓板1 lb和一個鎖緊螺釘11c，兩個壓板lib通過鎖緊螺釘11c夾裝在毛氈刷本體11a的兩側(cè)，兩個壓板lib的上端固定在固定板10的第二端上，第一引油管8橫穿在壓板lib內(nèi)。其中，毛氈刷本體11a是易磨損件，兩個壓板lib和一個鎖緊螺釘11c能夠快速方便地更換毛氈刷本體11a。其中，鎖緊螺釘11c的個數(shù)可以根據(jù)具體情況進行調(diào)整。
[0036]具體地，毛氈刷11的刷尾布置于與齒輪齒條升降系統(tǒng)的小齒輪b的齒面上，且位于小齒輪b的齒高三分之一至二分之一之間。這樣能夠保證毛氈刷11與小齒輪b具有良好的接觸，同時不會對毛氈刷11磨損過度。
[0037]具體地，固定板10水平布置，第一進油管4與固定板10平行布置，第二進油管6和第三進油管7與固定板10的夾角為30°?45°。
[0038]本發(fā)明實施例提供的齒輪齒條升降系統(tǒng)的自潤滑毛氈，通過電動潤滑栗向自潤滑毛氈提供動力運輸潤滑油，經(jīng)過分配器分配至自潤滑組件內(nèi)，在自潤滑組件內(nèi)，潤滑油流經(jīng)第一進油管后分別通過第二進油管和第三進油管流入第一引油管，再由第一引油管流入第二引油管，浸潤在毛氈刷上，通過毛氈刷與小齒輪的接觸將潤滑油刷在小齒輪上，通過小齒輪與齒條的嚙合移動，潤滑油可在小齒輪與齒條之間實現(xiàn)潤滑的目的，同時，潤滑油通過第二進油管和第三進油管流入第一引油管，可以保證流入第一引油管內(nèi)的潤滑油的量比較均勻，本發(fā)明實施例提供的自潤滑毛氈代替人工涂刷實現(xiàn)潤滑的目的，使得潤滑過程安全性高，且潤滑效率高，該自潤滑毛氈結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低，降低了潤滑費用。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪齒條升降系統(tǒng)的自潤滑毛氈，其特征在于，所述自潤滑毛氈包括:電動潤滑栗(1)、分配器(2)和多個自潤滑組件，所述電動潤滑栗(1)的出油口與所述分配器(2)的進油口連通，所述分配器(2)的多個出油口分別與多個所述自潤滑組件連通，所述自潤滑組件包括:進油口接頭(3)、第一進油管(4)、三通管(5)、第二進油管(6)、第三進油管(7)、第一引油管(8)、第二引油管(9)、固定板(10)和毛氈刷(11)，所述進油口接頭(3)的一端與所述分配器的出油口連通，所述進油口接頭(3)的另一端與所述第一進油管(4)的第一端連接，所述第一進油管(4)的第二端與所述三通管(5)的第一油口連通，所述第二進油管(6)的第一端和所述第三進油管(7)的第一端分別與所述三通管(5)的第二油口和第三油口連通，所述第二進油管(6)的第二端和所述第三進油管(7)的第二端分別與所述第一引油管(8)的兩端連通； 所述固定板(10)的第一端固定在所述齒輪齒條升降系統(tǒng)上，所述毛氈刷(11)的刷頭豎直固定在所述固定板(10)的第二端上，所述第一引油管(8)沿所述毛氈刷(11)的長度方向穿過所述毛氈刷(11)，所述第二引油管(9)為多個，多個所述第二引油管(9)均沿所述毛氈刷(11)的高度方向布置在所述毛氈刷(11)的內(nèi)部，且多個所述第二引油管(9)的頂端均與所述第一引油管(8)連通，所述毛氈刷(11)上對應所述第二引油管(9)的底端的位置開設(shè)有出油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述自潤滑毛氈還包括安裝板(12)，所述進油口接頭(3)和所述固定板(10)的第一端均固定在所述安裝板(12)上，所述安裝板(12)固定在所述固粧架(a)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述自潤滑毛氈還包括傾斜布置的支撐板(13)，所述支撐板(13)的一端固定在所述安裝板(12)上，所述支撐板(13)的另一端固定支撐在所述固定板(10)的底面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述支撐板(13)與所述固定板(10)的夾角為25°?45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述第二引油管(9)為兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述自潤滑毛氈還包括兩個鉸接式直角接頭(14)，兩個所述鉸接式直角接頭(14)的第一端分別與所述第二進油管(6)的第二端和所述第三進油管(7)的第二端連通，所述兩個所述鉸接式直角接頭(14)的第二端分別與所述第一引油管(8)的兩端連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，多個所述第二引油管(9)的底端位于所述毛氈刷(11)高度的三分之一至七分之一處。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述毛氈刷(11)包括一個毛氈刷本體(11a)、兩個壓板(lib)和一個鎖緊螺釘(11c)，兩個所述壓板(lib)通過所述鎖緊螺釘(11c)夾裝在所述毛氈刷本體(11a)的兩側(cè)，兩個所述壓板(11b)的上端固定在所述固定板(10)的第二端上，所述第一引油管(8)橫穿在所述壓板(lib)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述毛氈刷(11)的刷尾布置于與所述齒輪齒條升降系統(tǒng)的小齒輪(b)的齒面上，且位于所述小齒輪(b)的齒高三分之一至二分之一之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑毛氈，其特征在于，所述固定板(10)水平布置，所述第一進油管(4)與所述固定板(10)平行布置，所述第二進油管(6)和所述第三進油管(7)與所述固定板(10)的夾角為30°?45°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪齒條升降系統(tǒng)的自潤滑毛氈，屬于齒輪齒條升降系統(tǒng)領(lǐng)域。所述自潤滑毛氈包括：電動潤滑泵、分配器和多個自潤滑組件，所述電動潤滑泵的出油口與所述分配器的進油口連通，所述分配器的多個出油口分別與多個所述自潤滑組件連通，所述自潤滑組件包括：進油口接頭、第一進油管、三通管、第二進油管、第三進油管、第一引油管、第二引油管、固定板和毛氈刷，所述進油口接頭的一端與所述分配器的出油口連通，所述進油口接頭的另一端與所述第一進油管的第一端連接。所述自潤滑毛氈代替人工涂刷實現(xiàn)潤滑的目的，使得潤滑過程安全性高，且潤滑效率高，該自潤滑毛氈結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低，降低了潤滑費用。
【IPC分類】F16N7/38, B66F7/28
【公開號】CN105465584
【申請?zhí)枴緾N201510975106
【發(fā)明人】劉杰, 張玲瓏, 劉利明, 黃冠喬, 江志鋼, 朱正都
【申請人】武漢船用機械有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月22日