段，可保證烘缸在重載下啟動時軸承能夠處于完全潤滑狀態(tài)下，并可保證在啟動后的重載低速運轉條件下的軸承潤滑膜的完整性；該動靜壓滑動軸承可以采用箔片軸承、空氣軸承；瓦塊形式可采用固定瓦或者可傾瓦。節(jié)流器可以采用小孔節(jié)流、毛細節(jié)流、薄膜節(jié)流或者為上述幾種節(jié)流方式的結合。油液在線監(jiān)測裝置可以采用鐵譜分析方法、聲發(fā)射磨粒監(jiān)測技術、超聲波磨粒監(jiān)測方法等。烘缸軸系是在高溫、潮濕、重載及低速條件下工作的，其啟停特性及穩(wěn)定運行特性決定了紙張烘干質量。油液溫度監(jiān)測裝置和軸系振動監(jiān)測裝置，是用來監(jiān)測烘缸軸系交變溫度場及振動特性的。
[0025]如圖1所示，圖1是本實用新型烘缸軸系結構示意圖，該圖既可作為驅動端軸段示意圖也可作為操作端軸段示意圖。烘缸軸系由動靜壓滑動軸承支承，優(yōu)勢在于:烘缸軸系在啟停過程中，普通軸承難以形成潤滑膜，勢必造成軸頸與軸承的碰磨，不利于軸系的正常工作，而動靜壓滑動軸承在此過程中通過輸入高壓潤滑油將軸頂起，當達到一定的轉速時撤掉高壓潤滑油并形成完整潤滑膜。同時固定于軸承座及基體的傳感器可實施獲得軸系的相對振動及絕對振動，作為軸系故障診斷的輸入條件。
[0026]如圖2所示，是本實用新型節(jié)流器及潤滑性能監(jiān)測的原理圖。它給出動靜壓滑動軸承所必須的節(jié)流器示意，節(jié)流器的結構可以根據(jù)需要選擇小孔節(jié)流、毛細節(jié)流、薄膜節(jié)流或者為上述幾種節(jié)流方式的結合。同時，在節(jié)流器回油管道中設置油液在線監(jiān)測裝置，以監(jiān)測烘缸軸系運行時的摩擦磨損特性；并在回油管道中設置油液溫度監(jiān)測裝置，實時獲得支承部件的溫度，這些也是作為軸系故障診斷的輸入條件。
[0027]如圖3所示，，是本實用新型檢測系統(tǒng)的整體結構示意圖。由楊克烘缸、齒輪傳動裝置、傳動端軸段3、操作端軸段4、動靜壓滑動軸承5、小孔節(jié)流器、供油裝置7、油液鐵譜在線監(jiān)測儀、油液熱電偶溫度監(jiān)測裝置和軸系振動監(jiān)測裝置10等組成。針對某型1800m/s轉速的楊克烘缸，采用動靜壓滑動軸承支承形式，該軸承采用的是小孔節(jié)流模式。采用以下方法進行故障提取:
[0028]I)采用鐵譜分析儀對烘缸軸系的摩擦磨損進行監(jiān)測，主要監(jiān)測潤滑油中摩擦副磨損顆粒的大小及分布，
[0029]2)采用圖像處理的手段進行信息處理，獲得軸系運行故障特征；
[0030]3)采用熱電偶獲得軸承潤滑油溫度，有效監(jiān)測軸承在高溫潮濕環(huán)境下的工作情況；
[0031]4)采用電渦流傳感器獲得軸的絕對位移和相對位移，通過頻譜分析獲得軸系可能的故障。
[0032]根據(jù)上述監(jiān)測對造紙裝備中的烘缸軸系達到故障預測和及時處理的目的。本實用新型可實現(xiàn)復雜極端工況下的造紙裝備烘缸軸系提供實時監(jiān)測和及時處理，具有操作簡易、安全可靠以及精度高且穩(wěn)定等優(yōu)點，并有望較系統(tǒng)的給出改善高速寬幅紙機支撐部件服役性能和在線監(jiān)測的理論、方法和技術，具有明顯的理論意義和工程應用價值。
[0033]以上內容僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型權利要求書的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝于烘缸軸系上的烘缸(I)，烘缸軸系的后端與傳動裝置(2)相連；烘缸軸系伸出烘缸(I)兩端的軸段上均套裝用于支撐烘缸軸系的動靜壓滑動軸承(5);兩動靜壓滑動軸承(5)均與供油裝置(7)相連；供油裝置(7)與兩動靜壓滑動軸承(5)之間的油管上均設置有用來監(jiān)測烘缸軸系交變溫度場及振動特性的油液在線監(jiān)測裝置(8)和油液溫度檢測裝置(9);烘缸軸系上安裝有用于采集烘缸軸系絕對位移和相對位移的軸系振動檢測裝置(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:所述烘缸軸系包括后端與傳動裝置(2)相連的傳動端軸段(3)，以及前端的操作端軸段(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:所述兩動靜壓滑動軸承(5)分別套裝在傳動端軸段(3)和操作端軸段⑷上。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:所述動靜壓滑動軸承(5)采用箔片軸承或空氣軸承。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:所述供油裝置(7)與兩動靜壓滑動軸承(5)之間還設置有用于調節(jié)供油壓力及供油流量的節(jié)流器(6) ο
6.根據(jù)權利要求5所述的用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:所述節(jié)流器(6)采用小孔節(jié)流、毛細節(jié)流以及薄膜節(jié)流中的一種或及幾種相結合的節(jié)流方式。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，其特征在于:所述油液在線監(jiān)測裝置(8)采用鐵譜分析儀、聲發(fā)射磨粒監(jiān)測儀或超聲波磨粒監(jiān)測儀；油液溫度檢測裝置(9)采用熱電偶；軸系振動檢測裝置(10)采用電渦流傳感器；烘缸⑴采用楊克烘缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，在烘缸軸系伸出烘缸兩端的軸段上均套裝用于支撐烘缸軸系的動靜壓滑動軸承，兩動靜壓滑動軸承與供油裝置之間的油管上均設置有用來監(jiān)測烘缸軸系交變溫度場及振動特性的油液在線監(jiān)測裝置和油液溫度檢測裝置；烘缸軸系上安裝有用于采集烘缸軸系絕對位移和相對位移的軸系振動檢測裝置；油液在線監(jiān)測裝置、油液溫度監(jiān)測裝置和軸系振動監(jiān)測裝置共同完成烘缸軸系在高溫、潮濕、重載及低速條件下的摩擦磨損、交變溫度場及振動特性的實時監(jiān)測，為烘缸軸系支承部件的故障提取提供實時、連續(xù)的充足的數(shù)據(jù)，并通過故障提取系統(tǒng)為軸系支承部件的性能分析及優(yōu)化提供設計建議。
【IPC分類】G01M13-02, G01M13-04
【公開號】CN204286789
【申請?zhí)枴緾N201420766008
【發(fā)明人】趙志明
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月3日